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会员单位金鹏怡科乐公司Gelor®-SG生物过滤除臭系统工程

作者/来源:www.acef-e.com.cn 发布日期:2009-05-22 浏览次数:2439  [打印文章]

中海油惠州炼油项目污水处理场
Gelor®-SG生物过滤除臭系统工程

工程所属单位

中海石油炼化有限责任公司惠州炼油厂

技术依托单位

广州市金鹏怡科乐环保工程有限公司

工程分析

一、工艺路线(工艺图)

1.系统工艺流程

Gelor®-SG生物过滤除臭净化系统的核心为高效复合生物滤塔、有利于生物附着和生长附着的填料和高效复合微生物菌种,使复合生物滤塔中的微生物在适宜的环境条件下,在有机生物填料表面形成生物膜,生物膜中的微生物利用废气中的无机和有机物作为碳源和能源,通过降解恶臭物质维持其生命活动,并将恶臭物质分解为水、二氧化碳、无机盐和矿物质等无臭物,从而达到异味净化的目的。

降解恶臭气体过程主要分以下三个阶段:

1.1 气液扩散阶段:恶臭气体物质被填料上的微生物吸附或吸收在生物体内,由气相转移至到生物相;

1.2 液固扩散阶段:恶臭气体物质与生物滤塔填料-生物膜表面的水接触溶于水,由气相转移至液相水中,溶解在水中的H2S被栖息在填料上的生物所吸附,由液相转移到生物相;

1.3 生物氧化阶段:生物填料表面形成的生物膜中的微生物以恶臭气体物质为食栖息,恶臭物及VOCS被微生物氧化分解,在转化过程中产生能量,为微生物的生长与繁殖提供能源,使恶臭气体物质的转化持续进行。

2.作用示意图

二、关键技术

高效精巧的生物洗涤增湿前处理装置,洗涤液定时补充、循环使用,效率高、耐冲击负荷强;巧妙的气体收集方式,池面覆盖材料选用高密度聚乙烯膜和浮动结构,长期无须维护、使用方便;选用有机复合生物填料,微生物能够依靠填料中的有机质生长,无须另外投加营养剂;采用全自动控制,性能稳定,无须专人操作;配置稳定达标和事故应急处理装置,不产生二次污染;采用双塔并联结构,在设备检修、填料补充、更换等各种条件下均可以保证系统的稳定运行;独特的气体分布方式,分布均匀,净化效率高达99%以上。

工程规模

处理风量:52000m3/h

主要技术指标

《中华人民共和国恶臭污染物排放标准》二级标准(GB14554-93)相关标准数值

主要设备及运行

一、 主要设备

生物洗涤器,生物过滤器,洗涤,营养,补充,加药,风机,风机变频器,事故及应急处理装置,臭气收集装置,电气处理系统。

二、运行
  
该项系统采用了全自动控制,维护理简单,一般情况下操作人员只需巡视是否有机器发生故障。经过半年多使用,系统运行正常,各项性能指标均达到工艺要求。

工程运行情况
 
工程自建成实施以来,运行良好。减少了臭气对周围环境的影响和对员工身体的危害。

经济效益分析

一、 投资费用

投资总额167万元

环境效益分析

按照每年运行360天计算,硫化氢进气浓度按照40mg/m3计算,硫化氢排放标准是≤0.06mg/m3,则每年减少硫化氢含排放量为:

(40-0.06)×(1/1000000) ×52000×24×360=17945kg=17.945T

每年减少17.945T的硫化氢排放,不但有效的去除异味,还大大改善了生产与工作环境。

获奖情况

2004年,被国家知识产权局颁发“实用新型专利证书”

2008年,被中华环保联合会能源环境专业委员会确认为“中国节能环保重点创新示范项目”

2008年,被中国质量理体系认证中心和中国优质品牌促进委员会确认为“中国生物除臭十强企业”和“中国市场公认优质放心产品”


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